DLP提拉陶瓷3D打印设备
2.用料低至20ML:该设备最低仅需20ML即可开始打印,节省实验研发成本。
3.成型平台可微调:平台利用螺丝和压簧进行二次轻微调平,提高打印精确度及成功率。
4.打造清晰细节:支持8倍抗锯齿功能,有效减少边缘锯齿现象。
5.材料兼容性强:刮刀精准带动刮平,兼容多种高粘度陶瓷光敏浆料。
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ADT-3D-WF-Printer
桌面级陶瓷3D打印机
8倍抗锯齿打造清晰细节
兼容众
多材料
微米级
精度
节省
材料
开放式
参数
极简
操作
超高性
价比
设备优势
打印案例
设备参数
1.刮刀精准刮平,兼容高粘度陶瓷光敏浆料:
浆料流动性要求低,即使像牙膏状、流动性差的浆料也可由精细刮刀刮平,适配更多的材料实验,应用场景广。
树脂
2.用料仅需20ML:
设备最低仅需20ML即可开始打印,大大节省实验研发成本,适用于新型陶瓷材料3D打印研究。
3.高精度紫外投影光机:
搭载1080P紫外光机,光学畸变≤1%,光学精度低至50μm,打造更多复杂结构与丰富细节。
4.成型平台可微调:
平台可利用螺丝和压簧进行二次轻微调平,提高模型与平台间的粘结性,提高打印精确度及成功率。
应用场景
齿科
电子
新能源
工艺品
工业零件
雾化芯
结构陶瓷
材料研究
隐形牙套
陶瓷型芯
菱柱阵列
牙齿贴面
齿科固定网
电子烟雾化芯
生物支架
可打印材料
氧化锆3D打印浆料:
特性:耐高温、耐腐蚀,具有高硬度、高强度
应用场景:陶瓷零件、工业耐磨件、医疗器械、航空航天部件等
氧化铝3D打印浆料
特性:耐高温、耐腐蚀,具有高硬度、高强度和化学稳定性
应用场景:电子、机械、生命科学和医疗器械等
二氧化硅3D打印浆料
特性:高硬度、高强度、耐腐蚀性、
能够制造复杂结构
应用场景:微型机械、生物医学器械、能源设备、纳米过滤器和纳米传感器
羟基磷灰石3D打印浆料
特性:高硬度、高强度、生物相容性、可促进骨组织生长
应用场景:骨组织再生、牙科医学、医学仿真模型、药物缓释材料
碳化硅3D打印浆料:
特性:高硬度、高强度、高耐磨损性、高温稳定性和化学稳定性
应用场景:硬质陶瓷制品、轴承和密封件、储能设备、纳米过滤器和纳米传感器
氮化硅3D打印浆料
特性:高硬度、高强度、高耐磨损性、高温稳定性和化学稳定性
应用场景:硬质陶瓷制品、光学器件和光纤、太阳能电池板、半导体制造和表面涂层
5.八倍抗锯齿打造清晰细节:
升级8倍抗锯齿功能,专业算法处理可精确修正模型轮廓,有效减少边缘锯齿现象,使模型更加光滑细腻。
6.全套解决方案,提供一站式服务:
团队建立了整合 “设备产品—材料+打印方案—售后技术指导”的全方位服务模式,博士团队提供专业技术支持,打造
一站式3D打印解决方案供应商。
设备名称 | DLP提拉陶瓷3D打印设备 | |
型号 | ADT-3D-WH-Printer-96-50 | ADT-3D-WH-Printer-144-81 |
设备尺寸-长宽高(mm) | 400mm*300mm*750mm | |
成型空间长*宽*高度(mm) | 96*54*120mm | 144*81*120mm |
光机单个像素(光斑)点尺寸(μm) | 50μm | 75μm |
理论最大面功率 | 30mW/cm^2 | 15mW/cm^2 |
成型机理 | 数字面曝光(DLP)无掩模紫外光刻技术 | |
工作距离(镜头到打印幅面距离mm) | 144.5mm | 216mm |
紫外输出功率 | 2.0W | |
DMD芯片尺寸(英寸) | 0.47 | 0.47 |
光机型号 | 德州仪器TI-1080P | |
分辨率 | 1920*1080 | |
紫外光波长 | 405nm | |
光机升降 | 不支持 | |
可变精度 | 不支持 | |
固化功率 | 1-100%可调 | |
单层固化时间 | 1-60S可调,调整时间单位0.1s | |
物理层厚分辨率 | 5-150 μm可调 | |
建议设置打印层厚(氧化铝浆料为例) | 20-40 μm | |
实测可固化层厚分辨率(氧化硅,折射率1.5) | 50-200μm(78wt%-63vol%) | |
实测可固化层厚分辨率(氧化铝,折射率1.7) | 20-50 μm(75wt%-45vol%) | |
实测可固化层厚分辨率(氧化锆,折射率2.2) | 10-15 μm(70wt%-30vol%) | |
启动打印投料量(打印1mm厚度样品需要的材料量) | 20mL | 20mL |
打印效率(1s固化时间,铺料速率150mm/s,全画幅打印) | ≥150层/小时 | ≥130层/小时 |
光敏材料类型 | 水系、油系 | |
支持材料 | 主要用于打印氧化硅陶瓷浆料,和折射率低于1.7的光敏陶瓷材料,高折射率的陶瓷需要降低固含量打印,兼容各类光敏树脂材料 | |
可打印陶瓷材料兼容度 | * | * |
自主开发陶瓷光敏材料一次测试打印成功率(测试打印10*10mm*10mm正方块) | 40%(粘不上底板或模型拉断) | |
支持浆料-固含量 | (氧化硅为参考)不低于60vol% | |
是否恒湿 | 否 | |
是否支持加热 | 否 | |
是否自动过滤 | 否 | |
文件支持格式 | STL格式 | |
供料成型特点 | 倒置提拉刮料 | |
成型轴传动结构 | 静音模组 | |
成型轴重复定位精度 | ≤±20μm | |
刮刀结构 | 往复铺平刮刀 | |
可打印浆料表面张力范围(N) | / | |
可打印浆料粘度范围(Pa·S) | / | |
可打印材料固含量(氧化硅,折射率1.5) | 78wt%(63vol%) | |
可打印材料固含量(氧化铝,折射率1.7) | 75wt%(45vol%) | |
可打印材料固含量(氧化锆,折射率2.2) | 70wt%(30vol%) | |
陶瓷打印精度(氧化硅,折射率1.5) | 零件尺寸<40mm±0.2 | 零件尺寸<40mm±0.25 |
陶瓷打印精度(氧化铝,折射率1.7) | 零件尺寸<40mm±0.2 | 零件尺寸<40mm±0.25 |
陶瓷打印精度(氧化锆,折射率2.2) | 零件尺寸<40mm±0.2 | 零件尺寸<40mm±0.25 |
陶瓷打印最大可烧结厚度(氧化硅,折射率1.5) | 4mm(圆形片φ=30mm) | |
陶瓷打印最大可烧结厚度(氧化铝,折射率1.7) | 3mm(圆形片φ=30mm) | |
陶瓷打印最大可烧结厚度(氧化锆,折射率2.2) | 1mm(圆形片φ=30mm) | |
陶瓷打印微孔特征(氧化硅,折射率1.5) | ≥0.4mm | ≥0.45mm |
陶瓷打印微孔特征(氧化铝,折射率1.7) | ≥0.4mm | ≥0.45mm |
陶瓷打印微孔特征(氧化锆,折射率2.2) | ≥0.4mm | ≥0.45mm |
陶瓷打印微柱特征(氧化硅,折射率1.5) | ≥0.3mm | ≥0.35mm |
陶瓷打印微柱特征(氧化铝,折射率1.7) | ≥0.3mm | ≥0.35mm |
陶瓷打印微柱特征(氧化锆,折射率2.2) | ≥0.3mm | ≥0.35mm |
陶瓷打印致密度(氧化锆,理论密度6.05) | 5.9g/cm3, 致密度97%,ADT-ZrO2-HO01-C, 1500℃-2h | |
陶瓷打印致密度(氧化铝,理论密度3.95) | 3.5g/cm3, 致密度89%, ADT-Al2O3-HO01-D, 1700℃-2h | |
陶瓷打印强度(氧化锆,三点抗弯) | ≥600 MPa | |
陶瓷打印强度(氧化铝,三点抗弯) | ≥250 MPa |
ADT-3D-WF-Printer
桌面级陶瓷3D打印机
8倍抗锯齿打造清晰细节
兼容众
多材料
微米级
精度
节省
材料
开放式
参数
极简
操作
超高性
价比
设备优势
打印案例
设备参数
1.刮刀精准刮平,兼容高粘度陶瓷光敏浆料:
浆料流动性要求低,即使像牙膏状、流动性差的浆料也可由精细刮刀刮平,适配更多的材料实验,应用场景广。
树脂
2.用料仅需20ML:
设备最低仅需20ML即可开始打印,大大节省实验研发成本,适用于新型陶瓷材料3D打印研究。
3.高精度紫外投影光机:
搭载1080P紫外光机,光学畸变≤1%,光学精度低至50μm,打造更多复杂结构与丰富细节。
4.成型平台可微调:
平台可利用螺丝和压簧进行二次轻微调平,提高模型与平台间的粘结性,提高打印精确度及成功率。
应用场景
齿科
电子
新能源
工艺品
工业零件
雾化芯
结构陶瓷
材料研究
隐形牙套
陶瓷型芯
菱柱阵列
牙齿贴面
齿科固定网
电子烟雾化芯
生物支架
可打印材料
氧化锆3D打印浆料:
特性:耐高温、耐腐蚀,具有高硬度、高强度
应用场景:陶瓷零件、工业耐磨件、医疗器械、航空航天部件等
氧化铝3D打印浆料
特性:耐高温、耐腐蚀,具有高硬度、高强度和化学稳定性
应用场景:电子、机械、生命科学和医疗器械等
二氧化硅3D打印浆料
特性:高硬度、高强度、耐腐蚀性、
能够制造复杂结构
应用场景:微型机械、生物医学器械、能源设备、纳米过滤器和纳米传感器
羟基磷灰石3D打印浆料
特性:高硬度、高强度、生物相容性、可促进骨组织生长
应用场景:骨组织再生、牙科医学、医学仿真模型、药物缓释材料
碳化硅3D打印浆料:
特性:高硬度、高强度、高耐磨损性、高温稳定性和化学稳定性
应用场景:硬质陶瓷制品、轴承和密封件、储能设备、纳米过滤器和纳米传感器
氮化硅3D打印浆料
特性:高硬度、高强度、高耐磨损性、高温稳定性和化学稳定性
应用场景:硬质陶瓷制品、光学器件和光纤、太阳能电池板、半导体制造和表面涂层
5.八倍抗锯齿打造清晰细节:
升级8倍抗锯齿功能,专业算法处理可精确修正模型轮廓,有效减少边缘锯齿现象,使模型更加光滑细腻。
6.全套解决方案,提供一站式服务:
团队建立了整合 “设备产品—材料+打印方案—售后技术指导”的全方位服务模式,博士团队提供专业技术支持,打造
一站式3D打印解决方案供应商。
设备名称 | DLP提拉陶瓷3D打印设备 | |
型号 | ADT-3D-WH-Printer-96-50 | ADT-3D-WH-Printer-144-81 |
设备尺寸-长宽高(mm) | 400mm*300mm*750mm | |
成型空间长*宽*高度(mm) | 96*54*120mm | 144*81*120mm |
光机单个像素(光斑)点尺寸(μm) | 50μm | 75μm |
理论最大面功率 | 30mW/cm^2 | 15mW/cm^2 |
成型机理 | 数字面曝光(DLP)无掩模紫外光刻技术 | |
工作距离(镜头到打印幅面距离mm) | 144.5mm | 216mm |
紫外输出功率 | 2.0W | |
DMD芯片尺寸(英寸) | 0.47 | 0.47 |
光机型号 | 德州仪器TI-1080P | |
分辨率 | 1920*1080 | |
紫外光波长 | 405nm | |
光机升降 | 不支持 | |
可变精度 | 不支持 | |
固化功率 | 1-100%可调 | |
单层固化时间 | 1-60S可调,调整时间单位0.1s | |
物理层厚分辨率 | 5-150 μm可调 | |
建议设置打印层厚(氧化铝浆料为例) | 20-40 μm | |
实测可固化层厚分辨率(氧化硅,折射率1.5) | 50-200μm(78wt%-63vol%) | |
实测可固化层厚分辨率(氧化铝,折射率1.7) | 20-50 μm(75wt%-45vol%) | |
实测可固化层厚分辨率(氧化锆,折射率2.2) | 10-15 μm(70wt%-30vol%) | |
启动打印投料量(打印1mm厚度样品需要的材料量) | 20mL | 20mL |
打印效率(1s固化时间,铺料速率150mm/s,全画幅打印) | ≥150层/小时 | ≥130层/小时 |
光敏材料类型 | 水系、油系 | |
支持材料 | 主要用于打印氧化硅陶瓷浆料,和折射率低于1.7的光敏陶瓷材料,高折射率的陶瓷需要降低固含量打印,兼容各类光敏树脂材料 | |
可打印陶瓷材料兼容度 | * | * |
自主开发陶瓷光敏材料一次测试打印成功率(测试打印10*10mm*10mm正方块) | 40%(粘不上底板或模型拉断) | |
支持浆料-固含量 | (氧化硅为参考)不低于60vol% | |
是否恒湿 | 否 | |
是否支持加热 | 否 | |
是否自动过滤 | 否 | |
文件支持格式 | STL格式 | |
供料成型特点 | 倒置提拉刮料 | |
成型轴传动结构 | 静音模组 | |
成型轴重复定位精度 | ≤±20μm | |
刮刀结构 | 往复铺平刮刀 | |
可打印浆料表面张力范围(N) | / | |
可打印浆料粘度范围(Pa·S) | / | |
可打印材料固含量(氧化硅,折射率1.5) | 78wt%(63vol%) | |
可打印材料固含量(氧化铝,折射率1.7) | 75wt%(45vol%) | |
可打印材料固含量(氧化锆,折射率2.2) | 70wt%(30vol%) | |
陶瓷打印精度(氧化硅,折射率1.5) | 零件尺寸<40mm±0.2 | 零件尺寸<40mm±0.25 |
陶瓷打印精度(氧化铝,折射率1.7) | 零件尺寸<40mm±0.2 | 零件尺寸<40mm±0.25 |
陶瓷打印精度(氧化锆,折射率2.2) | 零件尺寸<40mm±0.2 | 零件尺寸<40mm±0.25 |
陶瓷打印最大可烧结厚度(氧化硅,折射率1.5) | 4mm(圆形片φ=30mm) | |
陶瓷打印最大可烧结厚度(氧化铝,折射率1.7) | 3mm(圆形片φ=30mm) | |
陶瓷打印最大可烧结厚度(氧化锆,折射率2.2) | 1mm(圆形片φ=30mm) | |
陶瓷打印微孔特征(氧化硅,折射率1.5) | ≥0.4mm | ≥0.45mm |
陶瓷打印微孔特征(氧化铝,折射率1.7) | ≥0.4mm | ≥0.45mm |
陶瓷打印微孔特征(氧化锆,折射率2.2) | ≥0.4mm | ≥0.45mm |
陶瓷打印微柱特征(氧化硅,折射率1.5) | ≥0.3mm | ≥0.35mm |
陶瓷打印微柱特征(氧化铝,折射率1.7) | ≥0.3mm | ≥0.35mm |
陶瓷打印微柱特征(氧化锆,折射率2.2) | ≥0.3mm | ≥0.35mm |
陶瓷打印致密度(氧化锆,理论密度6.05) | 5.9g/cm3, 致密度97%,ADT-ZrO2-HO01-C, 1500℃-2h | |
陶瓷打印致密度(氧化铝,理论密度3.95) | 3.5g/cm3, 致密度89%, ADT-Al2O3-HO01-D, 1700℃-2h | |
陶瓷打印强度(氧化锆,三点抗弯) | ≥600 MPa | |
陶瓷打印强度(氧化铝,三点抗弯) | ≥250 MPa |
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