这款设备采用先进的SLA技术，通过高精度激光束在液态陶瓷材料表面进行逐层扫描，使陶瓷材料发生固化反应，精确塑造出每一个细微的结构。与此同时，独特的单缸下沉设计，使得打印过程更为流畅，减少了支撑结构的依赖，为制造复杂形状的陶瓷部件提供了可能。

这款设备采用先进的SLA技术，通过高精度激光束在液态陶瓷材料表面进行逐层扫描，使陶瓷材料发生固化反应，精确塑造出每一个细微的结构。与此同时，独特的单缸下沉设计，使得打印过程更为流畅，减少了支撑结构的依赖，为制造复杂形状的陶瓷部件提供了可能。

1.材料兼容性强：刮刀精准带动刮平，兼容多种高粘度陶瓷光敏浆料。
2.高效供料系统：一供一收结合的双缸料槽结构，定制料槽可按模型高度比例进行灵活投料，最低仅需80ML即可开始打印。
3.高精度紫外投影光机：搭载1080P紫外光机，光学畸变≤0.1%，光学精度低至35μm。
4.升级上投光成型工艺：有效避免“二次固化”问题，提高打印精度，保证更高的打印成功率。

这款设备采用先进的SLA技术，通过高精度激光束在液态陶瓷材料表面进行逐层扫描，使陶瓷材料发生固化反应，精确塑造出每一个细微的结构。与此同时，独特的单缸下沉设计，使得打印过程更为流畅，减少了支撑结构的依赖，为制造复杂形状的陶瓷部件提供了可能。

1：700层/小时超快速打印速度，加速研发进程。
2：正置下沉的成型方式和蠕动过滤供料系统，有效提高打印成功率
3：可打印材料多，一机可满足多种陶瓷材料的探索
4：自带材料工艺参数包，实现“一键打印”
5：具有打印过程拍照、录像的可视化功能；打印过程算法修正功能等。

产品介绍·升级蠕动泵供料结构，打印效率提升5倍以上。·4K微镜光机，细节更丰富。·提拉式上投光结构，提高精度，保证打印成功率。·ChiTu-BOX切片引擎应用领域·生物材料、高分子材料、生物材料、模精密零部件、二维结构、电池打印、量子信息学、珠宝设计、齿科、骨科、航空材料等。打印材料·氧化铝、氧化锆、碳化硅、二氧化硅、光敏树脂、生物凝胶、高分子材料、陶瓷浆料、钇铝、锂离子、PDMS、铁酸铋、钛酸钡、有机无机复合材料等。